浙江朝隆纺机、广东必得福和东华大学共同承担的“超柔软亲水非织造布制备关键技术研究及产品开发”项目达到国际先进水平

2021年12月11日,中国纺织工业联合会科技发展部在广东省佛山市九江镇组织召开了由广东必得福医卫科技股份有限公司、浙江朝隆纺织机械股份有限公司和东华大学共同承担的“超柔软亲水非织造布制备关键技术研究及产品开发”项目鉴定会,由来自中国产业用纺织品行业协会、武汉纺织大学、天津工业大学、武邑大学、广州检验检测认证集团、广东宝泓新材料股份有限公司、恒安集团等权威技术机构的多位资深专家组成鉴定委员会,大家一致认为项目成果达到国际先进水平。

项目研究成果简要介绍如下:

一、项目研究背景

近年来,随着国家放开二胎、三胎生育政策,人口老龄化对个人护理产品的需求,人们对用即弃产品消费观念的改变,高强度、超柔软的非织造布材料市场又迎来新的发展机遇。目前人们对一次性卫生用品的要求越来越高,一次性卫生用品的销量也不断上升。消费者对垫片、卫生巾、纸尿裤面层等无纺布亲肤类产品的要求越来越高,既要追求无纺布的柔软度,同时又要有一定的亲水性能。疫情常态化防控形势下,口罩等产品对舒适性提出了新的要求。而目前市面上的非织造布功能种类多,柔软性、亲水性等功能不能满足需要。应用于医疗、卫生产品的薄型柔软类纺粘非织造布中一般会含有爽滑添加剂,会影响热熔胶与非织造布的粘结效果。其次,受限于聚丙烯材料本身的特性,聚丙烯纺粘非织造布做表面亲水整理后,产品的手感偏硬,如果添加爽滑剂进行纺丝再做亲水表面整理,产品会存在亲水效果可能失效。 基于以上问题,广东必得福医卫科技股份有限公司、浙江朝隆纺织机械股份有限公司和东华大学共同承担开发了“超柔软亲水非织造布制备关键技术研究及产品开发”项目。

 

二、项目主要创新点

项目针对现有高端卫材等领域对非织造布柔软/亲水性的迫切需求,开展了原料改性、产品结构、工艺技术与装备等方面的创新研究。设计了材料配方,调控了聚烯烃的聚集态结构,协同优化了纺丝、牵伸和冷却工艺,开发了多头纺粘二次成网技术、纤维网高速叠合气流干扰解除技术、成网网带在线自动清洗、在线亲水涂层等系列技术,降低了纤维纤度,大幅提高了纤网均匀度,降低了生产能耗,实现了超柔软亲水非织造布的工业化生产。

三、项目产业化及应用情况
      项目成果具有创新性和自主知识产权,获多项专利。项目已建成生产线4条,开发了超柔软、超柔软亲水两大系列新产品,形成了供应可靠的生产能力,产生了良好的经济和社会效益。项目整体技术达到国际先进水平,鉴定委员会一致同意通过鉴定。

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