单S纺粘生产线

单S纺粘生产线技术配置

生产线产量高出同行30%

生产线概述

朝隆的无纺布生产线采用先进的PP纺丝、成网、热黏合等工艺，专门用于生产高质量的无纺布。主要以PP为主要原料，并配以色母粒、抗氧化剂、防起球剂、阻燃剂等助剂，以确保产品的多样性和卓越性能。这条生产线能够生产出不同颜色、不同性能的PP纺粘无纺布，广泛适用于各种用途。

纺粘系统主要设备的一般配置

1.喂料系统

各系统采用负压吸式自动送料。上料管采用壁厚1mm的不锈钢管。上料系统提供工艺界面输送至主机设备操作界面提供查询作用，上料系统的故障报警输出至主机设备控制台，以便于查看。

2.螺杆挤出机

本装置主要是把丙纶切片进行挤压熔融。由传动装置、减速器、螺杆、混料头、套筒、陶瓷加热器、机架等组成，配自动温度控制、冷却系统及报警系统。主传动采用交流变频控制。

3.回收用挤压机

用于边料回收。由螺杆、套筒、出料头、熔体过滤器、传动装置、加热系统、保温装置、机架、温度压力控制系统、边料喂入罗拉及导布轮装置等组成。

4.熔体过滤器

由法兰直接与挤出机连接。由2组过滤单元组成。

5.计量泵及传动

类型：齿轮泵

设计温度：330℃

6.纺丝箱体(1套，CL最新设计，材质:不锈钢)

箱体内熔体分配方式：单泵、单衣架式

配自动加热保温系统及网后（指过滤器过滤网）压力显示控制系统，各区温度控制采用温控模块、固态继电器、pt100铂热电阻组成温控闭环系统。每个纺丝箱体均能将熔体对称等压地进行熔体分配；配备方便更换组件的专用工具及调运装置。

7.单体抽吸装置(1套，材质:不锈钢，带32球阀)

双排并列多管式

排烟管采用不锈钢管，带保温。

8.侧吹风装置(1套，CL最新设计)

采用新型侧吹风结构，主体框架采用铝制材料，不锈钢封板带保温

9.牵伸装置(1套，CL最新设计)

采用新型牵伸风道结构，带保温

10.扩散器(1套，机加工，精度高，更稳定)

扩散风道宽度可在线调节。

11.成网机(1台，CL最新设计，采用重型轴承)

成形速度:230m/min。

12.网帘(2条网帘)

一台供调试时使用，另一台供调试完成后使用

13.托辊（1 套）

支承辊表面橡胶层的硬度应不低于SHA76，辊面作包胶处理，辊体作中凸处理。

14.传动系统（1 套）

配变频减速电机贝得品牌，电机需进行制动控制（电气）

15. 两辊热轧机

机器工艺速度:230m/min

16. 卷绕机

有效工作宽度:3500mm;

最大机械速度:25-230m/min;

17. 分切机

有效工作宽度:3500mm;

机械转速:30-400m/min(正常工艺调节范围:30-350m/min)